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轴承装配连线主要工艺流程

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轴承装配连线主要工艺流程

发布日期:2021-01-05 作者:无锡通扬自动化科技有限公司 点击:

轴承装配连线主要工艺流程:

       A→ 内外圈分别上料。

       B→ 内外径检测(检查尺寸,高度,锥度)。

       C→ 单件定位,退磁清洗(声波频率:38∽40kHz,过滤精度5μm)。

       D→ ECT检查(涡检测出混料、硬度差产品,硬度分辨率±1°)裂纹检测(表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm)→移动(认面)。

       E→ 内外圈分选(认面及沟径测量,测量方式:立式测量,测量精度1μm以内,标准件定期校对,周期可设定)→内外圈合套→装钢球(球仓有防错,球伤不过3%)→后工序次品再投入(NG品由人工将产品返回设备,设备在合理位置预留输入口)。

       F→ 内外圈合套后清洗(通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm)。

       G→ 钢球归球→钢球分球(分球方式:下分球,分球针:合金钢)→放上保持器(含尼龙保持器)→检查上保持器及不良品剔出→放紧铆钉下保持器→保持架对位→保持架对位检查→不良品剔出→铆合→铆钉高检测(所有铆钉高检测)。

       H→ 铆合后检查(影像:漏钉检测,少球检测,130万像素工业摄像头,LED背光源)。

       I→ 三次清洗(声波频率不小于60kHz+喷淋+吹干,过滤精度0.22μm)。

       J→ 浸油箱+甩干(转速1200r/min,转速可调)。


轴承装配连线


       K→ 回转灵活性检查、径向(立式)、游隙检查(动态检测,精度±2μm)。

       L→ 外观检查及旋转精度检查(外观检查为人工检查台,旋转精度为人工抽查,检查台带有输送装置)。

       M→ 一次音检(速度型振动检测,兼容安德鲁、BVT,需双面四点检测)开式轴承装配生产线,检测线。

       R→ 二次音检(加速度型振动检测)。

       S→ 激光标刻字符。

       T→ 雾化防锈(罩杯:雾化量,雾化时间可调,高粘度防锈油亦可适用)。

       U→ 外观检查(带有物料缓冲带,可存产品≥30,带有工业照明灯)→包装(人工)→入库闭式轴承装配生产线,检测线。

       N→ 四次清洗(喷淋+吹干过滤精度1μm)。

       O→ 甩干(转速1200r/min,转速可调)。

       P→ 称重(分辨精度:0.01g)→注脂(注脂偏差±3%)→称重→不良品剔出(整列)。

       Q→ 一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨精度0.01mm)→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨率0.01mm)→影像检查(确认有无外观伤,金属防尘盖有无伤,密封圈有无翻边等)→不良品整列→匀脂(时间15秒)→力矩检查(灵活性检查,控制上限)→不良品整列。

       R→ 二次音检(加速度型振动检测,需双面四点检测)。

       S→ 激光标刻。

       T→ 雾化防锈(罩杯:雾化量,雾化时间可调,高粘度防锈油亦可适用)→整列。

       U→ 外观检查(带有物料缓冲带,可存产品≥30,带有工业照明灯)→包装(人工)→入库。

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关键词:轴承装配连线,生产轴承装配连线,供应轴承装配连线

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